بازرسی ویژوال (VT)

بازرسی جوش چشمی یکی از آزمون های رایج در صنعت می باشد. از آنجایی که اکثر روش های تست جوش بازرس باید به سطح مورد بازرسی نگاه کند لذا بازرسی چشمی جوش در بیشتر روش های دیگر ذاتی است. همانطور که از نام آن مشخص است، بازرسی جوش VT شامل مشاهدات بصری از سطح یک جسم برای ارزیابی حضور ناپیوستگی سطحی در آن می باشد.

در ادامه با مجموعه  مهندسی,  همراه باشید.

بازرسی های VT ممکن است از طریق مشاهده مستقیم، با استفاده از خط بینایی دید، و یا با استفاده از ابزار های نوری مانند عینک بزرگ نمایی، آینه ها، بوروسکوپ ها، دستگاه های همراه با بار (CCD) و سیستم های مشاهده کامپیوتری (مشاهده از راه دور) انجام شود.  خوردگی، ناهماهنگی قطعات، آسیب فیزیکی و ترک، تنها برخی از اختلالاتی است که ممکن است توسط بازرسی جوش چشمی Vt تشخیص داده شود.

مزایای بازرسی جوش چشمی VT : 

1.         ارزان (معمولا فقط هزینه کار)

2.         تجهیزات کم هزینه

3.         بدون نیاز به قدرت

4.         شناسایی سریع نقص و کم هزینه های پس از راه اندازی به علت نواقصی که زود هنگام برطرف شده اند

معایب بازرسی چشمی جوش vt:

1.         آموزش بازرس ضروری است

2.         بینایی خوب یا بینایی به ۲۰/۴۰ اصلاح شده است

3.         امکان از دست رفتن نقص های داخلی وجود دارد

4.         گزارش باید توسط بازرس ثبت شود

5.         امکان خطای انسانی

مراحل تست کیفیت در بازرسی جوش vt :

1.         تمرین و گسترش روش ها برای رویکرد سازگار مناسب برنامه

2.         بازرسی مواد قبل از جوشکاری

3.         تست کیفیت جوش هنگام جوشکاری

4.         بازرسی زمانی که جوش کامل است

5.         علامت گذاری نواقص و تعمیر جوش

برای بررسی کیفیت جوش در بازرسی جوش چشمی Vt چندین قطعه تجهیزات لازم است:

•           اندازه گیری اندازه فیلتری دستی جوش:

 – اندازه گیری 

 – مسطح بودن جوش

 – تخلخل (چگونه جوش به سمت خارج جوش می شود)

 – تقطیر (چگونه جوش به داخل گرد می شود)

•           لنزهای محافظ با لنز جیبی و لنز سایه ای برای مشاهده ی روند جوشکاری

•           ذره بین در هر کد در منطقه شما

•           چراغ قو

•           اسکنه و چکش برای حذف پاشش و سرباره قبل از بازرسی جوش

•           دستگاه دما  Tempelstick)، (Pyrometer  برای تعیین درجه حرارت پیش گرم، بین گذر و پس از گرمایش.پ

•           مگنت برای نشان دادن نوع ماده جوش داده شده اس

•           اندازه نوار

•           کالیپر

--------------------------------------------------------------------------------------

شاید به این مقاله نیز علاقمند باشید:

---------------------------------------------------------------------------------------

بازرسی جوش چشمی VT قبل از جوشکاری

1.         نقشه ها را بررسی کنید

2.         نگاهی به موقعیت جوش و چگونگی مطابقت با مشخصات موجود . جهت عمودی جوش را مشاهده کنی

3.         چک کردن نمادهای جوشکاری

4.         آیا روند با کدهای محلی و مشخصات جوش سازگار است

بازرسی مواد جوش

1.         آیا مواد خریداری شده مطابق با مشخصات اندازه و نوع فلز پایه هستند؟ اندازه الکترود، انتخاب گاز و درجه را بررسی کنید.

2.         مواد نقص را بررسی کنید. به دنبال آلاینده ها مانند زنگ زدگی، مقیاس، آسیاب، لمینیت و غیره باشید.

3.         مواد برای زاویه های درست تهیه شده اند

بازرسی تجهیزات جوش

برای آسیب (کابل، و بست زمین، دارنده الکترود) را بررسی کنید

ولتاژ قوس را بررسی کنید

سنسورهای آمپر را برای محدوده مشخصه بررسی کنید

بازرسی جوش چشمی در طول جوش

•           الکترود را برای اندازه، نوع و ذخیره سازی بررسی کنید (الکترودهای کم هیدروژن در یک فرآیند ثابت نگه داشته می شوند)

•           پاس ریشه برای حساسیت به ترک خوردن بازرسی شود

•           بازرسی هر جفت جوش. جستجو برای آندکات و کانتور مورد نیاز .اطمینان از تمیز کاری جوش به درستی بین هر پاس

•           بررسی برای چاله ای که باید پر شود

•           بررسی جوش و اندازه جوش، چک کردن حجم.

بازرسی جوش چشمی پس از جوشکاری

1.         جوش را در برابر کد و استانداردها بررسی کنید

2.         بررسی اندازه با ابزار اندازه گیری و چاپ

3.         پایان و کانتور را بررسی کنید

4.         برای شکاف در برابر استانداردها بررسی کنید

5.         به دنبال همپوشانی بروید

6.         آندرکات را بررسی کنید

7.         تعیین اینکه آیا پراکندگی در سطوح قابل قبول است

منبع: karenweld